耐酸堿橡膠板用于在酸、堿介質中不易膨脹、收縮、軟化或脆裂的橡膠板。工作介質為稀酸、稀堿液或強酸、強堿以及其它化學藥品。一般用NR、CR、EPDM和氟橡膠等橡膠制造。用作耐酸堿的襯里、襯墊和膠圈等。
產品性能
工作溫度-30℃-60℃；在油類（機油、柴油、汽油、潤滑油）介質中工作，具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能，
產品用途
用于沖制各種耐油類油封、密封件、圈，與油脂類接觸的工作臺、地面，電子類產品和熱老化場所的鋪設，有很好的密封性和抗膨脹性
1.產品性能：在酸、堿環境中有較強的耐介質性能，抗腐蝕等；
2.產品用途：用于沖制各種用于有酸、堿質腐蝕的良好密封件、墊片等，化工企業的管道、貯藏密封保護，實驗室工作臺面鋪設等；
在橡膠制品硫化中，硫化介質是一種載熱體，工業橡膠板要求硫化介質具有良好的傳熱性和分散性，并具有高的蓄熱能力。常用的硫化介質有水、空氣、蒸汽（飽和蒸汽和過熱蒸汽）和其他固體介質等，這都是生產橡膠板常用的方式。
1.飽和蒸汽 目前應用廣泛的一種硫化介質，其熱量來自汽化潛熱，具有給熱系數大、導熱效率高、放熱量大、操作方便、成本低廉的優點。用直接飽和和蒸汽硫化，可排出硫化容器中的空氣，減少空氣中氧對橡膠的破壞作用。缺點是易生成冷凝水，在大型硫化罐中溫度不均勻，局部溫度低及不宜做怕水制品的熱介質。
2.過熱蒸汽 將飽和蒸汽通過加熱器而可得到過熱蒸汽，過熱蒸汽冷凝水少、罐內溫度不受壓力牽制，適于做硫化溫度高的硫化介質。缺點是對設備腐蝕較重。
3.熱空氣 熱空氣硫化可在常壓或加壓下進行，優點是加熱溫度不受壓力影響，不含水分，比較干燥。用熱空氣硫化的產品，表面光滑、外觀質量好。某些特殊橡膠如聚氨酯橡膠易水解，需采用熱空氣硫化。缺點是給熱系數小、導熱效率很低，硫化時間比用蒸汽硫化長一倍，同時空氣中含有大量氧氣，特別在高溫下，易使制品氧化。
阻燃橡膠板是目前應用較為廣泛的一種材料，其能在各種高耐油、阻燃、耐高溫、腐蝕性強的密封件、密封圈、缸膜衫里及航天、航空領域使用。其有很好的延緩著火、降低火焰傳播速度，離火自熄。同時其以橡膠為主體材料（可含有織物、金屬薄板等增強材料），工業橡膠板經硫化而制得的具有一定厚度和較大面積的片狀產品，簡稱膠板。可分為純膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種；按用途可分為工業膠板和橡膠地板。防靜電橡膠板具有較高硬度，物理機械性能一般，可在壓力不大，溫度為0~+60℃的空氣中工作。由混煉膠經壓延貼合成型或擠出成型，用平板硫化機硫化或用鼓式硫化機連續硫化而制成。色澤：黑色，灰色，綠色，藍色等。可廣泛用于工礦企業、交通運輸部門及房屋地面等方面。用作密封膠圈、膠墊、門窗封條和鋪設工作臺及地板。
其主要規格為：
比重:1.6～1.8
扯斷力:3.5Mpa
伸長率:250%
硬度75°±5°
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